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精密軸加工-精密軸加工公司-東莞沃文精密機械 :
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車削細長軸的關鍵技術是防止加工中的彎曲變形,為此必須從夾具、機床輔具、工藝方法、操作技術、刀具和切削用量等方面采取措施。
采用跟刀架
跟刀架為車床的通用除件,它用來在刀具切削點附近支承工件并與刀架溜板一起作縱向移動。跟刀架與工件接觸處的支承一塊一般用耐磨的球墨鑄鐵或青銅制成,支承爪的圓弧,應在粗車后與外圓研配,以免擦傷工件,采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力和工件自重的影響,從而減少切削振動和工件變形,但必須注意仔細調(diào)整,使跟刀架的中心與機床頂針中心保持一致。
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精密細長軸數(shù)控車床如何進行車削的?
在精密細長軸數(shù)控車床進行車削的時候,我們對于支撐爪的順序調(diào)整的順序的話就是應該先下側(cè),精密軸加工,這主要的就是因為沒我們的軸的重量方向要保持向下,然后后上倆,后的話再進行外傭就可以了。并且在它的軸頸接刀處來講的話,我們注意它要有1 2 10左右的一個錐度才可以。 在我們進行精密細長軸數(shù)控車床的車削的時候,我們?yōu)榱朔乐构ぜ霈F(xiàn)振動的現(xiàn)象,我們對于刀架支撐爪的軸向長度的話,一般的是取40~50mm,對于它的徑向?qū)挾葋碇v的話是取10—15mm,這樣做的話其實就是為了便于散熱,精密軸加工廠家,或者是直接的對其進行粉末的排泄就可以了。
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解決問題的措施
在生產(chǎn)實際中,為了確保細長軸的加工精度和表面質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,我們采取了以下措施:
1、為了彌補細長軸的剛性不足,在車削中,應采用跟刀架,精密軸加工廠,以提高工件的剛性,減少變形。
2、注意具體操作方法,有較嚴格的工藝要求和措施,以保證整個工藝系統(tǒng)的剛性,讓工件獲得必要的幾何精度和表面光潔度。
3、采用由左至右反方向車削;減小內(nèi)應力和彎曲變形,保證直線度及尺寸精度,加工效率高,適應性強。
4、合理選用切削用量,以及刀具幾何角度及參數(shù)。
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